塑料擠出過程中，塑料熔體經(jīng)長時間的塑化和受熱，熔體將會產(chǎn)生殘渣，加上原材料中的雜質(zhì)和未塑化的顆粒，一且進(jìn)入擠出模具中，就會造成流道阻塞或制品缺陷，導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)。
為了消除這些顆粒狀雜質(zhì)，使純凈的熔體順利地進(jìn)入擠出模具，并獲得好品質(zhì)的制品，所以必須在擠出機(jī)螺桿頭部和模具之間放置過濾網(wǎng)，隨著擠出時間的延續(xù)，過濾網(wǎng)上就會堆積越來越多的垢物，此時熔壓升高，熔體流量下降，當(dāng)超過一定的熔壓時，過濾網(wǎng)被擊破或堵塞而失效，就須更換過濾網(wǎng)。長期以來，絕大多數(shù)擠出機(jī)靠人工換網(wǎng)，隨著科學(xué)的進(jìn)步，各種類型的換網(wǎng)裝置不斷涌現(xiàn)，并實現(xiàn)了商品化，促進(jìn)了塑料機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展及塑料擠出生產(chǎn)線的升級換代。
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